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气力输送技术在粮食行业的应用有哪些问题存在?

发布时间:2020-12-05 15:31浏览次数:
气力输送系统设备简单,结构紧凑,占地面积小,现场输送路线布置灵活,并且整个输送过程与外界完全隔绝,受到气候环境影响比较小,能够保护物料不被杂质污染,提高输送质量;并且能够杜绝物料中的粉尘传到生产车间,改善工作条件,为工人营造一个良好的工作环境。
 
气力输送技术迄今为止,已经有百年的历史了,气力输送被广泛应用于化工、电力、建材、煤炭、粮食等行业。在粮食行业中,应用较多的就是吸送式、压送式、混合式气力输送系统。
 
1、供料器的选择
 
为了减少物料加速段的能耗,建议尽量选择能让物料进入输送系统方向与气流方向一致的供料器,同时还需要考虑到在正压输送过程中,管道压力大于下料仓内压力会导致不能下料的问题。
 
 
2、物料的损耗
 
在粮食气力输送过程中,物料的损耗表现为粮食颗粒的破碎。粮食颗粒的破碎不仅会造成粮食的浪费,而且对于后期的输送、储藏、生产等带来了一系列的问题。为了减少粮食的破损率,提高输送效率,需要我们对粮食颗粒的输送特性进行研究。
 
3、动力消耗的研究
 
在气力输送过程中,动力消耗的影响因素有很多,例如物料特性、输送风速、输送线路布局、设备结构、输送浓度等。在粮食输送中,为了提高输送效率,一般会采用提高风速的方式,但这样子往往会导致输送能耗增加。在气力输送系统设计中,输送效率和降低能耗之间参数是否有什么联系?该方面的研究目前还是比较少,并没有引起足够的重视。
 
 
综合上述因素,每套输送系统都需要专业工程师在充分了解物性、掌握设计参数的情况下精心设计。然而,因每一种粮食的物性相差很大,目前国内外均没有完全量化的理论来对散料处理进行精确的界定,因物性的变数很大,同一种物料在物性也不相同且随外界条件变化而将变化,故只能用半定性半定量的方法来进行设计。借鉴以往的经验和试验数据来指导散料处理就显得颇为重要。
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